酸性镀锡溶液成分简单，操作(zuo)容易掌握，在有添加剂存(cun)在时，室温下即可获(huo)得优质锡层；阴、阳两极的电流效率基(ji)本接近100%；镀液稳定平衡的工作周期较长，沉积速度是(shi)碱性镀锡的2倍；但是由于添(tian)加(jia)剂对金属沉积行为具有十分重要的影响(xiang)，因此在使用和控制添加剂时(shi)稍感(gan)困难(nan)；四价锡的生成常使镀液(ye)发生故障(zhang)；对杂质敏(min)感；镀液分散能力比碱性镀液差，在加工形状过于复杂(za)的工件时(shi)，分散能力不好。 碱性(xing)锡酸盐溶液大多采用(yong)络盐电(dian)镀。其(qi)镀液相对稳定(ding)，结晶细致均匀，分散能力和覆盖能力极好；能镀复杂的工(gong)件；不需要加入(ru)添加剂来改(gai)善电极行为；镀液的稳定靠游离碱来控制，故(gu)镀液故障较少；抗(kang)污(wu)染能力强。缺点是镀锡要在60℃左右工作，耗费热能(neng)；其电流效率较低，沉积速度慢；溶液(ye)中(zhong)的碱常与空(kong)气中的二氧化碳作用(yong)生成碳酸盐，过量的(de)碳酸盐一方面会影响电极行为；另一方面亦将(jiang)使溶液pH值下(xia)降使锡酸盐变(bian)成(cheng)偏锡酸盐沉淀；生产过(guo)程中由于阳(yang)极控(kong)制不正常(chang)也易产生二价锡，少量(liang)的二价锡将导致海绵(mian)状沉积层，需经常加入氧化剂使之氧(yang)化。
       总之，无论(lun)是酸性镀锡、中性镀锡或者是碱性镀锡都有其一定的(de)优(you)缺点，可互补短长。我们可根据镀层要求和工件加工(gong)情况来选择不同(tong)的镀锡溶(rong)液，企望寻找一个镀锡电(dian)解液至少(shao)目前是不大可能的。 
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