锡(xi)是一种银白色的金属，具有(you)良(liang)好的焊接和延展性等(deng)，应用电子、食品、汽车等工业。电镀(du)锡溶液主(zhu)要有碱性和酸性两大类，酸性体系中(zhong)又分硫酸盐、甲基磺酸体系及氟硼酸体系镀锡等。酸性镀锡工艺的特点是溶液稳定、镀层光亮度高、镀液电流效率高，操(cao)作简便，但镀液的分散能力差、二价锡易水(shui)解等。碱性镀锡(xi)液稳定且均镀(du)能力好(hao)，缺点是工作温度高，电流效率低，不光亮(liang)等。甲基磺酸体(ti)系以其沉积速率高，废水容(rong)易处理等优点而被应用到(dao)连续电镀生产中。氟硼酸盐镀锡液成本比硫酸盐镀(du)液(ye)高，还(hai)存在(zai)着氟化物的污染等缺点，目前很少被使用。实际生产中应用较多的是硫酸盐、甲基磺(huang)酸(suan)体系(xi)的酸性光亮镀锡工艺。
        硫(liu)酸盐光亮镀锡(xi)液成分简单，主要有硫酸亚锡、硫酸、光亮添加剂、稳定剂等成分。硫酸亚锡含量高时可用较(jiao)大的电流密度，使(shi)沉积速度快，含量过高会使镀锡层粗糙。含量低时，允许的阴极电(dian)流密(mi)度减小(xiao)，镀层容易烧焦，对形状简单的零件可用(yong)硫酸亚锡含(han)量低一些的镀液。
        硫酸可(ke)以增加镀锡液的导(dao)电性(xing)能，能让锡阳极溶解，不让镀液中二价锡(xi)的水解，硫酸含量过高会使阳极溶解快，使镀液中(zhong)锡(xi)含(han)量增加，使镀锡层粗糙。硫酸含量过低，会使镀液分散能力下降，阴极电流密(mi)度(du)减小，影响镀(du)锡层的光亮性(xing)，使二价锡容易(yi)水解，导致镀液(ye)的浑浊。
        光亮添加剂可以(yi)使镀锡(xi)层光亮，光亮添加剂(ji)一(yi)般是醛、酚(fen)之(zhi)类的和增(zeng)溶的表面活性剂等组成(cheng)。光亮添加(jia)剂含量太(tai)多会减(jian)小(xiao)阴极电流效率，同时过多(duo)的光亮添加剂在镀液中的氧(yang)化又会加速镀(du)锡液的浑浊。
        镀锡(xi)液中加入稳定剂是为了不让酸性(xing)镀锡液中的二价锡水解，因为水解后的(de)二价锡呈乳状浑浊（有时(shi)这种浑浊(zhuo)包括二(er)价锡水解也包括(kuo)光亮剂(ji)的氧化分(fen)解产物），当然(ran)在电镀过程中，稳定剂会随镀液的带出而需要及时补充，才能(neng)保持酸性光亮镀锡溶液的稳定性。目前市场上的稳定剂(ji)主要是络合剂和(he)还原剂的混合(he)物，如(ru)异烟酸(suan)、硫酸亚(ya)铁(tie)、酚类物质等。