在正常的连续电镀加工操作中(zhong)，规定热浸(jin)镀镍(nie)液(ye)中铁(tie)的质量分数不大于0.05%。随着生产的进行，热浸镀镍(nie)液中铁的质量分数积累到0.2%时，就不能进行生产了。在热浸镀镍(nie)的生产过程中产生铁杂质而污染镍是不可规避的，铁杂质与(yu)镍生成镍渣（镍铁合金）也(ye)是正常(chang)的。热浸镀镍液中的镍渣对热浸镀镍液的工艺性能和镍镀层质量有很大的危害。另外，采取措(cuo)施(shi)，尽量控制热浸镀镍液中铁杂质的(de)来源(yuan)，减少铁杂(za)质对热浸镀镍液的污染。要想(xiang)控制(zhi)铁杂质的影响，要采(cai)取以下措施：
        1）因为镍锭中含有铁，所(suo)以要选(xuan)用品位高的(de)镍，不能随意使用再生镍(nie)或回收镍。
        2）待工件经过了硫酸浸蚀和水洗后，再(zai)用稀盐酸转(zhuan)换(huan)一道(dao)。以除去残留在(zai)工件上难(nan)溶的硫酸铁盐。
        3）在浸渍熔剂时，时间不宜过长，温(wen)度不(bu)宜过高，以减少铁盐的产生。
        4）采(cai)用非(fei)钢质镍锅，如陶瓷镀镍(nie)锅。
        5）凡(fan)与热浸镀镍液直接接触的(de)设备、工具都要采用低碳钢(gang)成低硅(gui)钢材料制(zhi)作。
        6）尽(jin)量不(bu)采用高温作业。要从技术上、管(guan)理制(zhi)度上保证热浸镀(du)镍液的稳(wen)热化，以免热浸镀镍液温度(du)的剧变，减(jian)少钢质镍锅内壁的腐蚀。
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