关于电镀(du)铬层发花及呈灰色(se)的(de)常见故障与(yu)解决方法。
       在(zai)电(dian)镀装饰铬生(sheng)产中常常碰到套铬层发花，铬镀层呈灰色(se)无金属光泽的情况，而将铬镀层(ceng)退除后下面的(de)镍镀层表(biao)面是(shi)正常(chang)的。这种故障形成的原因(yin)主要是：
       1、光亮镍层本身的套铬性差，其中光亮镀(du)镍的添加剂对镍镀层的套铬性有影响，如果镀镍光亮添加剂清洗性差，就(jiu)会导致零(ling)件表面残留添加剂清洗不净，零件套铬后铬层发花。
       2、镀镍层在(zai)套铬之前钝化，这(zhe)是电镀镍后的清(qing)洗时间过长导致了镀镍表面的钝化。
       处(chu)理这种故障的(de)方(fang)法有(you)：选(xuan)择套铬性好的光镍添加剂(ji)；在光亮镀镍后增加电镀(du)无(wu)光泽镍或冲击(ji)镍等，无(wu)光泽镍由于没有添(tian)加剂(ji)而具有优良的清洗性和套铬性。在光亮镍后(hou)增加清洗工序保障清洗干净；同时注意缩短清洗时间以免镍(nie)层钝化。
       另外注(zhu)意电镀(du)自(zi)动线各槽停(ting)留时间不能调整可能(neng)导(dao)致电镀光亮镍后零件在(zai)水中的停留(liu)时(shi)间(jian)长，引起镍镀层(ceng)钝化套铬后表面发花的(de)问题，可以(yi)在停留时间较长的水槽中(zhong)加(jia)入0.59/L-l9/L的NaHC03以免镍(nie)表面(mian)钝化(hua)。
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