关于连续电(dian)镀的溶液温度说明

       连续(xu)电镀时，镀层金属(shu)或其他不溶性材料做阳(yang)极，待镀的(de)工件做阴极(ji)，镀层金属(shu)的(de)阳离子在待镀工件表面(mian)被还(hai)原(yuan)形(xing)成镀层。为排(pai)除其它阳离子(zi)的干扰，且使镀层(ceng)均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液(ye)做电镀液，以保持镀(du)层金属阳离子的浓度不变。
       目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。连续(xu)电镀能增强金属的(de)抗腐蚀性(xing)（镀层金属(shu)多采用耐腐蚀(shi)的金属）、增加硬度、避免磨耗、提高导(dao)电性、光滑性、耐热(re)性和表面美观。
       当其它条件（指(zhi)电压不(bu)变，由于离子扩散速(su)度加快，电(dian)流会增加）不变时，升高(gao)溶液的温度，通常会加快阴(yin)极反应(ying)速度和离子扩散速度，降低(di)阴极极化作用，因而也会(hui)使镀层(ceng)结晶变(bian)粗(cu)。但(dan)是不能认为升高溶液温度都是不利的，如果同其它工艺条件配合恰当，升高(gao)溶(rong)液温度也会取(qu)得良好效果。 
       例如连续电镀时升(sheng)高温度可以提高允许的阴极电流密度的上限值，阴极(ji)电流密度(du)的(de)增加会增加阴极的极化作用，以弥补升温(wen)的不足(zu)，这样不但不会使镀层结晶变粗而且会加快沉积(ji)速度，提高生产效率(lv)。此外还(hai)可提高溶液的导电性(xing)、促(cu)进阳极溶解、提高阴极电(dian)流效率（镀铬除外）、减少针孔、降低镀层内应力(li)等效果。