刷涂料出现这样那样的问题，看帕瑞如何解决

　　家装过程中，最为容易出现视觉问题的当属给墙面刷的涂料了。哪怕是请了有经验的刷墙师傅来刷，总有些涂料刷墙的问题难以避免。那么，刷涂料出现这样那样的问题的时候，该怎么解决呢?下面帕瑞就拿出一些常见的问题，同时结合自身采取的方式来供大家参考吧：

　　问题一、涂层厚度不够

　　问题原因：

　　1.涂料没有形成足够涂层厚度就直接流淌。

　　2.涂料全部渗透进型砂中，造成涂层厚度不够。

　　3.砂型表面粘有脱模剂，降低了涂料的渗透性，直接影响涂层厚度的大小。

　　采取方式：

　　1.提高涂料粘度(最大值不超过7 s)，从而提高涂挂性，避免涂料过度流淌。

　　2.提高砂型紧实度，能够有效避免涂料过度渗透，砂型紧实度在45% -55% 之间比较合适，模样表面脱模剂充分干燥后方可进行生产

　　3.砂型局部沾有脱模剂的部位用细砂纸磨掉再进行流涂。

　　问题二、流痕严重

　　问题原因：

　　涂料流动性差，粘度高，涂料向下流动时不能滴落，从而产生严重的流痕;涂料流出时压力过大，流涂杆头与型腔表面距离太近，涂料液对涂层表面形成冲击，出现凸凹不平的痕迹;涂料流量小，流动不稳定，在型腔的表面会形成流痕。

　　采取方式：

　　1.流涂时采用大流量从上到下迅速流完，不要长时间停留在砂型表面。

　　2.提高涂料流动性流平性，降低粘度。

　　3. 加大流涂杆头与型腔表面距离，一般距离为18-25mm为宜。

　　4.采用扇形流涂杆头。

　　问题三、涂层表面脱落

　　问题原因：

　　1.涂层强度低。

　　2.涂料层与层之间没有充分结合，形成一个整体。

　　采取方式：

　　1. 涂料中的粘结剂用量较小容易造成涂层强度不够，所以要提高粘结剂在涂料中的比例。

　　2. 涂料没有充分燃烧造成易影响层与层之间的结合。对于3吨以上铸件容易发生涂层表面脱落现象，只要合理控制点火时间就能解决这方面问题，一般上箱流涂后3-5秒点火为宜，下箱流涂后5-7秒点火最好。也可采用煤气火烘烤的方式，但时间不能过长，否则涂层会发生裂纹。

　　问题四、涂层堆积

　　问题原因：

　　1.涂料的流动缓慢，由于涂料是一种触变性流体，其中存在网状结构和屈服值，屈服值与粘度是造成涂料堆积的两个主要因素。涂料屈服值过高，粘度过大，造成涂料流动性变差。

　　2.涂料在流动过程中产生的流痕，沿着砂型流动，遇到沟槽则产生堆积，造成砂型棱角不清晰。

　　3.砂型倾斜角度不合适。

　　4.流量小，涂料流不下造成堆积。

　　5.由于压力不足造成流速慢，造成堆积。

　　采取方式：

　　1.从现场操作考虑要降低涂料波美度，经实践证明当流涂涂料波美度在22-26之间涂料的流动性最好。从涂料自身因素考虑要降低涂料屈服值和粘度。

　　2.用风管吹或用毛刷蘸稀释剂将流痕去掉。

　　3.砂型放置角度要求：用天车将砂型吊至涂料槽上方与水平成75—90度角进行流涂。

　　4.增加流涂杆头和软管的截面积，目的是增加流量，一般使用的流涂杆头和软管是4分管，如果增加截面积两者可以分别使用4分管和6分管或者同时两者均使用6分管。

　　5. 提高风压能增加流速，为了获得合适的涂层厚度，涂料从流涂机流出的速度在100-200mm/s为宜，风压一般在0.4×105Pa-0.6×105Pa之间，如果过大则易产生飞溅。

　　问题五、面漆与底材附着力差、掉漆

　　问题原因：

　　涂层在涂装喷涂过程中，由于底材与油漆的之间的层间附着力差，常常出现掉漆问题，导致产品不良率高，严重损害品质和生产周期。

　　采取方式：

　　现在一般的做法是使用附着力促进剂，它是一种能够提升涂料和底材之间的附着力的一种特殊处理剂，拥有特殊官能团，可以与材质表面的极性团有效结合，产生高附着的层间附着力，起到很好的底涂作用。

　　问题六、叠层

　　问题原因：

　　叠层是在型腔表面流涂时，从上到下或从左到右两次或多次流涂时产生的叠加纹理。主要是砂型温度高，涂料粘度大，流涂流量小，多次流涂造成的。

　　采取方式：

　　1.混砂机刚刚流完的砂型温度高不要马上流涂，根据具体情况空气冷却。

　　2.降低涂料波美度，提高流动性。

　　3.增加流量，避免多次流涂。通过制作不同规格的流涂机合理控制流量，在选择泵时，其扬程、流量选择应稍高一些，液流压力大，可通过控制开关等处泄流实现液流可控，达到所需的施涂压力和流速。

　　以上出现的问题，对于各位准备刷墙或是刷墙出现相应问题的朋友们，这下都知道该怎么处理问题了吗?帕瑞友情提示，家庭装修刷涂料时最好还是请有相当经验的师傅来刷墙比较好，哪怕是出了问题，大多有经验的刷墙的师傅都有一套自己的处理方式，如果是买涂料回来，自己刷的话，还是先提前了解好购买的涂料产品及使用说明，当刷涂料出现这样那样的问题时，自己也好有办法解决。