锡可以(yi)采用热(re)浸镀(du)、电镀和化学镀等方(fang)法沉积于基体金属。其中电镀是3种方法中(zhong)应用(yong)最广泛的。电镀锡有4种基(ji)本工艺：碱性锡酸盐工艺、酸性硫酸盐工艺、酸性氟硼酸盐工艺和酸性有(you)机磺(huang)酸盐工艺。

       1、碱性锡酸盐工艺
       碱性锡酸(suan)盐工艺(yi)可采用锡酸钠或(huo)锡(xi)酸钾为主盐。由于锡酸钾(jia)溶解度较锡酸钠高得多，故在高速电镀中常采用锡酸钾为主(zhu)盐。碱性镀(du)锡工艺中最重要的是须控制锡阳极的表面状态，在电镀过程中阳极表面必须形成金黄色半纯膜以保证获得良好的锡(xi)镀层，否(fou)则将(jiang)产(chan)生粗糙多孔的镀(du)层，碱性锡酸盐工艺近年来没(mei)有多少改变。

       2、酸性硫酸盐工艺(yi)
       酸性硫酸盐镀锡工艺操作温度一般在10-30℃ ，由于镀液中sn2 较(jiao)碱性锡酸盐中(zhong)sn4 的(de)电(dian)化当量要高(gao)2倍，沉积速度快，电流效率高(接近100％)，因而它比碱性锡酸盐工艺节省电能。同时(shi)原料易得，成本较低，控制和维护都较方便，容(rong)易操作，废水易处理(li)，是当前应用最(zui)广(guang)的镀锡工艺。

       3、酸性氯硼酸(suan)盐镀锡
       另一酸性镀锡(xi)工艺是(shi)氟硼酸盐镀锡，此工艺较硫酸盐镀(du)锡(xi)工艺具有更高的允许阴极电流密度(可达到100 A／din2)，适(shi)用(yong)于高速电镀。主要(yao)缺点是氟硼酸严重污(wu)染环境，腐(fu)蚀性强且废水较难处理(li)。

       4、烷基磺酸盐镀锡工艺
       近年来烷基磺酸盐镀锡、铅和锡铅台金工(gong)艺的应用已日(ri)益增多，这主要是由于它较氟硼酸盐(yan)工艺有如下优点：①镀(du)液毒(du)性小、废(fei)水易处理；② 对设备的腐蚀性较氟硼酸要小；③降低(di)了镀液中Sn2的氧化，可减少锡渣的生成；④对陶瓷和玻璃材料(liao)不浸蚀，可应用于半导体器件的镀覆。

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