电镀锡(xi)的分类及特点
       锡可以采(cai)用热浸镀、电镀和化学镀等(deng)方法沉(chen)积于(yu)基体金属。其中电镀是(shi)3种方(fang)法(fa)中应用较多的。电镀锡有4种基本(ben)工(gong)艺(yi)：碱性锡酸盐工艺、酸性硫(liu)酸(suan)盐工(gong)艺、酸性氟(fu)硼酸盐工艺和酸性有机磺酸盐工艺。
       1. 碱性锡酸盐(yan)工艺
       碱性锡酸盐工艺(yi)可采用锡(xi)酸钠或(huo)锡酸钾为主盐(yan)。由于锡酸钾溶解度较锡酸钠高得多，故在高(gao)速(su)电镀中常采(cai)用锡酸钾为主盐。碱性(xing)镀锡工艺中重(zhong)要的是(shi)须(xu)控(kong)制锡阳极的表面状态，在电镀过(guo)程中阳极表面须形成金(jin)黄色半纯(chun)膜以保证获得(de)良好的锡镀层，否则将产生粗糙多孔的镀层，碱性锡酸盐(yan)工艺近年来没有多少改变。
       2. 酸性硫酸(suan)盐工艺
       酸性硫酸盐镀(du)锡工艺操作温度一般在(zai)10-30℃ ，由于镀液(ye)中(zhong)sn2较碱性锡酸盐(yan)中sn4的电化当(dang)量要(yao)高2倍，沉积速度快，电流效率(lv)高，因而它比(bi)碱性锡酸(suan)盐工(gong)艺节省电能。同时原料易得，成本较低，控制和维护都较方便，容易操作，废水易处理，是当前应用广的镀锡工艺。
       3. 酸性氯硼酸盐(yan)镀(du)锡
       另一酸性镀锡工艺是氟硼酸盐镀锡，此工(gong)艺(yi)较硫酸盐(yan)镀锡工艺具有更高的允许阴极电流密度（可达到100A／din2），适用于高速电镀。主要缺点是氟硼酸严重污染环境，腐蚀性强且废水较(jiao)难处理。
       4. 烷基(ji)磺(huang)酸盐(yan)镀锡工艺
       近年来烷基磺酸盐镀锡、铅(qian)和(he)锡铅台金工艺的应(ying)用(yong)已日益增多(duo)，这主要是由于它较氟硼酸盐工艺有如下优点：①镀液(ye)毒性小、废(fei)水易处理；② 对设备的腐蚀性较(jiao)氟(fu)硼酸要小；③降低(di)了镀(du)液中Sn2的(de)氧化，可减少(shao)锡渣的生成；④对陶(tao)瓷和(he)玻璃材料不(bu)浸蚀，可应用于(yu)半导(dao)体器件的镀(du)覆(fu)。