电镀锡的分类及特点(dian)
       锡可以采用热浸镀、电镀和化学镀等方法沉积于基体金(jin)属。其中电镀是3种方法中应用较多的。电(dian)镀锡有4种基本工艺：碱性锡酸盐工艺、酸性硫(liu)酸盐工艺、酸性氟(fu)硼酸盐工(gong)艺和(he)酸性有机磺酸盐工艺。
       1. 碱性锡酸盐工艺
       碱性锡(xi)酸盐工(gong)艺可采用锡(xi)酸钠(na)或锡酸钾为主盐。由于锡酸钾溶解度较锡酸钠高得多，故在高速(su)电镀中常采用锡酸钾为主盐。碱(jian)性镀(du)锡(xi)工艺中重要(yao)的是须控制锡阳极(ji)的表面状态，在电镀过程(cheng)中阳极表面须形成金黄色半纯膜以保证获(huo)得良(liang)好的锡镀层，否则将产生粗糙多孔的(de)镀层(ceng)，碱性锡酸盐工艺近年来没有多少改变。
       2. 酸性硫酸盐工艺
       酸性硫酸盐镀锡工艺操作(zuo)温度一般在10-30℃ ，由于镀液中sn2较碱性锡酸盐中sn4的电化当量要高2倍，沉积速度快，电流(liu)效率高，因而它比(bi)碱性锡酸盐(yan)工艺节省电能。同时(shi)原料易(yi)得，成本(ben)较(jiao)低，控制和维护都较方便，容易操作，废(fei)水易处理，是当前(qian)应用广的镀锡工(gong)艺。
       3. 酸性(xing)氯硼(peng)酸盐(yan)镀(du)锡
       另一酸性镀(du)锡工艺是氟硼酸盐镀锡，此工(gong)艺较硫酸盐镀锡工艺具有更高的(de)允许阴(yin)极电流密度(du)（可达到100A／din2），适用于(yu)高(gao)速电镀(du)。主要缺点是氟硼酸严重污(wu)染环境，腐蚀性强且(qie)废水(shui)较难处理(li)。
       4. 烷基磺(huang)酸盐镀锡工艺
       近年来烷基磺酸盐镀锡、铅和锡铅台金工艺的应用(yong)已日益增多(duo)，这主要是由于它(ta)较氟硼酸盐工艺有如下优点：①镀液毒性小、废水易处理；② 对设备的腐蚀性较氟硼酸要(yao)小；③降低了镀液中Sn2的氧化，可减(jian)少锡渣的生成；④对(dui)陶瓷和玻璃材料(liao)不(bu)浸蚀，可应用于半导体器件的镀(du)覆。